微型真空甩帶爐是利用真空感應(yīng)熔煉法,把坩堝封閉在真空室中,利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流作為熱源,在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金(或是導(dǎo)電材料)原料進行脫氣、熔化處理,通過坩堝傾爐系統(tǒng)澆鑄,經(jīng)過中間包在水冷輥上急速凝固后形成薄片,再在水冷盤上進行慢速降溫,在撥鑿的攪拌下,把合金降到30℃左右,形成大不薄厚均勻的合金薄片的一種熔煉設(shè)備。 用途 磁性材料的熔煉及快速冷凝。 真空速凝甩帶爐是生產(chǎn)合金(永磁材料)的專用設(shè)備,是先進鑄片工藝取代傳動鑄錠工藝的理想替代設(shè)備。 加熱方式:真空感應(yīng)加熱。 性能特點 可有效消除α-fe。 大幅度提高了磁材性能。 減少稀土使用量。 簡化工藝,不需要均勻化工藝。 實現(xiàn)大批量生產(chǎn),提高生產(chǎn)率。 全程液晶顯示,PLC自動控制,操作簡單明了。 使用IGBT固態(tài)恒功率中頻感應(yīng)電源,高效節(jié)能。
特點
1·爐體全不銹鋼設(shè)計,外形美觀大方,不生銹。
2·采用立式側(cè)部開門結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)新穎,裝卸料方便,操作直觀。
3 .配置大口徑觀察窗,可實時觀察爐內(nèi)的冶煉情況
3·冶煉溫度高,溫度可1700度以上,
4·采用專用IGBT高頻電源,靜音,熔煉效果好。
5·采用兩級控制系統(tǒng)真空度高,可達5.0*10-3pa
6配有操作模擬屏,操作直觀簡潔
參數(shù)配置
1. 甩帶系統(tǒng)采用伺服電機控制,克服普通變頻電機抖動,電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的難題。
擴展性強,可增加噴鑄澆鑄功能
1.設(shè)備總功率:10Kw;
2.電源電壓:單相220V,50Hz
3.真空度:10Pa 5×10E-3Pa 6.7×10E-4Pa可選
4.設(shè)備容量:5-20g 感應(yīng)熔煉容量50-200g
5.熔煉溫度0-1700 加石墨坩堝可達2100度以上
6·坩堝配置:石英坩堝 BN坩堝 石墨坩堝
7.真空泵組:飛越機械泵 機械泵+擴散泵 機械泵+分子泵 配置
8.甩帶銅滾尺寸:φ220mmx40(不帶水冷)
9.甩帶寬度: 1mm 6mm 10mm