如何提高微型真空熔煉爐的熱效率?
 

　　1.以重油和天然氣為燃料的熔煉爐與以煤氣為燃料的熔煉爐相比，窯爐燃燒設(shè)備和煙道布置方面都不同。現(xiàn)以以天然氣為燃料的熔鋁爐進(jìn)行分析。
 

　　2.以天然氣為燃料的熔鋁爐只是預(yù)熱助燃空氣，所以提高助燃空氣的預(yù)熱溫度有利于提高熔煉爐的熱效率。據(jù)研究計(jì)算得出助燃空氣的預(yù)熱溫度每提高100℃，熔鋁爐的熱效率提高5%。由于換熱式熔煉爐的空氣的預(yù)熱溫度要比蓄熱式熔煉爐的空氣的預(yù)熱溫度低，所以換熱式熔鋁爐的燃料單耗要高于蓄熱式熔鋁爐的燃料單耗。在換熱式熔鋁爐中，采用陶質(zhì)換熱器的熔鋁爐的空氣預(yù)熱溫度要高于采用金屬換熱器的熔煉爐的空氣預(yù)熱溫度，所以前者的燃料的單耗要低于后者的燃料單耗。
 

　　3.采用全氧或富氧燃燒是現(xiàn)在流行的降低燃料消耗，降低Nox排放的有效的措施。
 

　　4. 小爐傾斜角對(duì)傳熱效率的影響。預(yù)燃?xì)怏w從小爐口噴出時(shí)具有一定的方向性，使燃燒火焰緊貼物料掠過(guò)，可增加火焰于物料的輻射和對(duì)流換熱系數(shù)。
 

　　5.空煤氣速度比對(duì)燃燒的影響。要使空氣和天然氣混合好，且有較佳的火焰形狀，空氣和天然氣的的動(dòng)量必須相等。由此可以求得空氣和天然氣的合適的速度。
 

　　6.火焰形狀對(duì)爐子熱效率的影響。窯爐常用的火焰形狀為馬蹄焰和直焰。相同產(chǎn)量的馬蹄焰的窯爐比直焰的窯爐的熱效率高。但應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品的質(zhì)量，選擇合適的火焰形狀。
 

　　7.預(yù)熱的助燃空氣和天然氣兩股氣流的相交角對(duì)燃燒效率的影響。由經(jīng)驗(yàn)公式根據(jù)助燃空氣和天然氣的流量和速度確定兩者的合適的相交角。
 

　　8.增加天然氣氣流的旋流。增加或改進(jìn)天然氣燒嘴的旋流片。
 

　　9.預(yù)熱回收設(shè)備中的蓄熱室和換熱器的對(duì)窯爐的熱效率的影響在第2條已經(jīng)敘述。關(guān)于余熱鍋爐可利用窯爐的煙氣的余熱生產(chǎn)高壓蒸汽，用來(lái)發(fā)電和帶動(dòng)透平式空壓機(jī)工作，并用低壓蒸汽加熱燃油及采暖，而鍋爐出來(lái)的煙氣可再進(jìn)換熱器預(yù)熱助燃空氣。采用這種系統(tǒng)可將熱效率提高到70%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般熔鋁爐的熱效率25%～45%。